O firmie
Odlewnia MLZ – odlewnia została założona na początku 1990-ch lat jako baza produkcyjna dla instytutu naukowo–badawczego stali specjalnych i stopów. W naszym zakładzie zostały wprowadzone innowacyjne rodzaje procesów produkcyjnych. Z czasem MLZ odłączyła się w odrębne przedsiębiorstwo odlewnicze, ktore produkuje odlewy w technologii Lost Foam (technologia wypalanych modeli), i jest w stanie produkować do 300 ton odlewów miesięcznie o masie od 0,1 do 1000 kg.
Pobierz broszure
Technologia
Odlewania Lost Foam
Technologia Lost Foam — to unikalny proces odlewania, który idealnie nadaje się do produkcji geometrycznie skomplikowanych odlewów, polegający na wytwarzaniu modeli styropianowych. W procesie odlewania ciekły metal przyjmuje kształt modelu styropianowego, wypalając go. Odlewy wykonane przez metodę technologii Lost Foam, wyróżniają się doskonałą jakością powierzchni i dokładności wymiarowej.
Korzyści zastosowania technologii Lost Foam:
- możliwość produkcji geometrycznie skomplikowanych elementów w najwyższej jakości powierzchni
- wysoka dokładność wymiarowa i elastyczność konstrukcji dla projektantów/konstruktorów
- możliwość redukcji ciężaru odlewu
- zmniejszenie lub uniknięcie kosztów na późniejszą obróbkę mechaniczną
- niskie koszty dla produkcji jednostkowej i prototypowej
Metoda 3D-frezowania
Do produkcji odlewów jednostkowych i małoseryjnych stosowana technologia modelowania odlewów styropianowych przez metodę 3D-frezowania, ktora otwiera szereg możliwości:
- nieograniczone możliwości w części formy odlewów
- możliwość modelowania skomplikowanych elementów konstrukcyjnych bez tworzenia oprzyrządowania modelowego
- wysoka dokładność produkcji modeli – dopuszczalne odchylenie położenia narzędzia tnącego nie więcej niż 0,01 mm
- bezwarunkowa powtarzalność modeli dzięki programowalnemu wyposażeniu
- szybka korekta formy po niezadowalających wynikach wypełnienia
- skrócenie w szczególnych przypadkach czasu realizacji zamówienia na dostawę odlewów do 3-4 dni roboczych
Technologia odlewania w mieszankach twardniejących na zimno (cold box process).
Metoda zapewnia dobrą czystość powierzchni, obserwuje się dokładność rozmiarów geometrycznych.
Odlewnia
Odlewnię wyposażono w najbardziej nowoczesnych standardach oraz piece indukcyjne o wielkości od 250 do 2500 kg. Oprócz tego zakład dysponuje nowoczesnym laboratorium do przeprowadzenia analizy składu chemicznego własności materiałowych i pomiaru właściwości fizycznych.
Linia formierska jest wyposażona w automatycznym systemu piasku (chłodzenie, usuwanie drobnych frakcji, separator magnetyczny).
Park skrzyń formierskich: 600х600х600mm, 1000х1000х1000mm, 1200х1200х1500mm, 2000х600х2000mm.
Tak samo mamy możliwość produkcji skrzyń innego rozmiaru do wykonywania nietypowych dużych odlewów.
Po odlewaniu i oczyszczaniu odlewów przez śrutownicę mamy możliwość wykonywać następujące etapy wykańczania w zależności od wymagań klienta.
-
obróbka cieplna
-
obróbka mechaniczna
-
instalacja i montaż
Nasza firma wykorzystuje technologię odlewania aluminium(Chill casting)i świadczy usługi w zakresie produkcji wyposażenia modelowego.
Gama odlewów
W chwili obecnej produkujemy odlewy z następujących metali i stopów:


System zarządzania jakością w przedsiębiorstwie jest certyfikowany zgodnie z wymogami międzynarodowej normy ISO 9001: 2015
Spotkajmy się
Z radością spotkamy się na targach z naszymi potencjalnymi i obecnymi klientami.
Nasze produkty
Produkty wytwarzane przez nasze przedsiębiorstwo są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, od przemysłu maszynowego i energetycznego do towarów konsumpcyjnych i odlewów artystycznych.
Naszych partnerów
Kontakty
Odlewnia MLZ
ul. Geroiv Ukrainy 188/2
Melitopol, Zaporożski region,
72319, Ukraina














.jpg)



.jpg)



.jpg)





.jpg)
.jpg)


.jpg)
.jpg)




.jpg)









.jpg)





.jpg)













.jpg)


.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)




.jpg)

.jpg)


.jpg)
.jpg)
.jpg)

.jpg)


.jpg)



.jpg)
.jpg)






.jpg)

.jpg)
.jpg)


